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Tecnologías

Gracias a sus capacidades de innovación, tecnología, y a su talento interno, Gestamp crea componentes de automoción para sus clientes. Es decir, después de la fase de diseño y desarrollo, Gestamp fabrica esos componentes en sus 115 plantas de producción gracias a su gran cartera de tecnologías para la producción de piezas metálicas – y de otros materiales, como composites-, que permiten trabajar en diferentes formatos y materiales. Unos procesos que abarcan desde tecnologías de última generación de soldadura y ensamblado, pasando por diferentes tecnologías de estampación de aceros (incluida la última generación de estampación en caliente), fabricación de componentes de composites y de aluminio o tecnologías de acabado.

Estampación en caliente en Gestamp

Estampación en caliente

La estampación en caliente (hot stamping) es un proceso de fabricación de componentes metálicos de alta resistencia que combina el conformado de una chapa de acero a alta temperatura con un enfriamiento controlado dentro del troquel.

En este proceso, la chapa de acero se calienta aproximadamente hasta los 900 °C y el enfriamiento posterior es controlado, lo que transforma la estructura del material y le proporciona una resistencia mecánica muy elevada.

Esta tecnología, de la que Gestamp es uno de los líderes mundiales con más de 100 líneas en todo el mundo, permite fabricar componentes más ligeros -lo que contribuye a reducir el peso del vehículo- y soluciones con geometrías complejas y diseños estructurales más eficientes. Además, se obtienen niveles muy elevados de resistencia y capacidad de deformación en puntos clave de la pieza, con lo que mejora la seguridad de los ocupantes en caso de impacto.

La experiencia de Gestamp con la tecnología de estampación en caliente cubre toda la cadena de valor (diseño del troquel y prensa) y le permite ofrecer nuevas líneas para piezas más grandes y complejas.

Conoce nuestras tecnologías propietarias de estampación en caliente (High Speed Technologies)

Estampación en frío en Gestamp

Estampación en frío

Esta tecnología permite fabricar una amplia variedad de piezas, desde pequeñas partes de refuerzo hasta grandes piezas de carrocería, como portones o laterales. En Gestamp las prensas de estampación en frío son capaces de operar en un rango de fuerza que superan las 1000 toneladas, lo que permite la estampación de piezas de alta resistencia.

Hidroformado en Gestamp

Hidroformado

El hidroformado es un tipo especializado de conformado en frío que utiliza un fluido a alta presión para dar forma a los tubos a temperatura ambiente dentro de un troquel. Con esta tecnología Gestamp es capaz de producir piezas complejas con cavidades, que resultarían difíciles o imposibles en el caso de la estampación estándar.

Extrusión de aluminio en Gestamp

Extrusión de aluminio

Gestamp cuenta con avanzadas capacidades de extrusión de aluminio para desarrollar componentes estructurales ligeros, seguros y de altas prestaciones. Gracias a su innovación en procesos y materiales, la compañía fabrica desde componentes de carrocería y chasis hasta cajas de batería para vehículos eléctricos, contribuyendo a la reducción del peso, el aumento de la autonomía y la mejora de la sostenibilidad de la movilidad.

Soldadura de formatos y ensamblado en Gestamp

Soldadura de formatos y ensamblado

La soldadura de formatos permite la unión de dos piezas de metal lisas, creando así un producto único con diferentes espesores o formado por distintos tipos de materiales. Los productos obtenidos con esta tecnología son más ligeros y suponen una reducción de peso en la estructura de la carrocería. Además, pueden combinarse con cualquier tipo de material para el conformado en frío y la estampación en caliente.

Overlap Patch

Permite solapar los formatos antes de la estampación gracias a la soldadura láser, lo que optimiza la integridad de la célula de seguridad ante cualquier tipo de accidente, el peso y la eficiencia. Se aplica, por ejemplo, en soluciones como los Ges-Gigastamping®.

GesWire®

GesWire® es una tecnología patentada por Gestamp de unión láser de chapas de acero. Permite realizar la soldadura en una única operación, sin necesidad de eliminar previamente el recubrimiento AlSi. La tecnología utiliza soldadura láser con aporte de hilo (filler wire), que se mezcla con el material base y el recubrimiento durante la soldadura, lo que evita problemas de fragilidad durante el posterior proceso de estampación en caliente.

Además, Gestamp trabaja con las tecnologías más avanzadas para ensamblar piezas complejas. Utilizamos soldadura por resistencia, por puntos o la última generación de tecnologías propietarias (G-Weld™) para ensamblar aceros de ultra alta resistencia y piezas después de haber sido conformadas, tanto fabricadas en acero como en multimaterial.

G-Weld™

G-Weld™ es una tecnología desarrollada por Gestamp de soldadura láser de alta velocidad. Gracias a su patrón en forma de “G”, permite crear uniones más resistentes, precisas y eficientes -ya que elimina el paso de ablación-, reducir significativamente los tiempos de fabricación y posibilitar superficies semivisibles de alta calidad en los componentes estructurales de los automóviles.

Perfilado en Gestamp

Perfilado

Gestamp realiza diversas variedades de perfilado. En el proceso elabora el corte automático, perforación, separación y soldadura por láser. Con esta gama de capacidades, podemos fabricar piezas optimizando el consumo de material.